有些钣金厂购买了折弯机之后,使用了两年不到的时间就坏了(机床较差除外),问题就出在使用方式和机器维护方面。下面一起来看看在使用和保养折弯机方面你是否做对了呢?
使用注意事项
1.在运行折弯机前,所使用的工具必须与控制程序相配套
2.工作结束后一定要关闭折弯机
折弯机维护
要求
1.建议维护、检修折弯机时,工作人员需要有一定的经验,并且仔细阅读所需检修折弯机的操作手册。
2.建议让折弯机制造商来检修机床
3.机床操作工需要每天对机器进行检查避免漏油或是机器部分松动
4.如果无法自行解决机器故障,建议及时联系折弯机生产商
数控折弯机与液压折弯机的区别有哪些:
数控折弯机是在普通液压折弯机加了数控操作系统,液压摆式折弯机,是普通折弯机的升及产品,工序转换频繁能降低操作人员劳动强度。但操作人员的操作技能要高于普通液压折弯机。
数控折弯机和液压折弯机相比,有特点的就是其数控操作系统了,这是对普通折弯机的升及,降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时,数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多,而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步0件1次性加工。
液压折弯机由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,徐州液压折弯机,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
折弯机故障原因及分析汇总!
滑块不能工进折弯或折弯速度很慢
原因
1、滑块未到速度转换点;
2、系统y轴折弯部分参数设置不好;
3、压力不够,如:编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等;
措施
1、检查y轴状态是否由“2”变为“3”,y轴实际值应大于速度转换点值,如果不是需调整快进部分参数;
2、重调y轴折弯部分参数;
3、检查是否为编程操作原因,还是参数设置原因,或者是液压原因;可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号,再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住,然后检查滤芯及油液,检查油泵及其联轴器;
4.折弯时滑块有时不能回程
原因
1、空载不能回程,可能为参数问题或液压故障;
2、加工时不能回程,工件角度未达到设置值;
3、加工时不能回程,工件角度已超过设置值;
措施
1、调试y轴折弯部分参数,折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不---,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小y轴不能---,太大y轴不能卸荷;如果 是液压故障,需要检查主压力,检查pv阀s5是否一直处于得电位置;
2、可能y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,液压折弯机价格,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;
3、主要是编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件。
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