卷板机在长期使用后可能会出现失效、磨损和损坏等情况,常见的卷板机在运行中的故障停机大致有疲劳损坏、磨擦损坏、腐蚀损坏等几种常见现象。为了不因部分零件的故障影响整机的长时间停机,延长加工生产时间,增加加工成本,用户朋友们就需要对卷板机故障配件的处理方法有大致的掌握:
我们惯常对受损零件的处理大体可分为两种方式,即维修和更换。在故障处理的过程中应该合理的选择维修与更换的方式,对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件,应当选用修复的方式进行处理,这有利于节省机械的维修成本,在修复的过程中,若能采用一定的合理方法,不仅能恢复零件的使用功能,甚至还能提高零件性能;对于不能继续使用或使用有危险的零件应当坚决予以更换。
对于不同处理方式的选择需要依据实际情况做抉择,包括对于处理方法的经济性考量以及时间上的规划。
对于一些着急使用的零件,在磨损后通过镀铁或喷涂方法修复可能需要较长时间,对此采用增加临时补偿件或对于更换成本不高或零件为标准件和批量生产件发生的破损与失效,由于这类零件多为生产线批量生产的产品,生产成本和售价都不高,部分产品的售价可能还低于修复再加工的花费,因此可采用更换零件的方法。
而卷板机的一些关键配件的因更换成本较高则通过修---法还可在耐磨性、耐腐蚀性等方面有较大的提升。
数控卷板机的卷制工艺有多种,用户可根据自己的工艺决定,下面提供其中一种:
1. 操作下辊上升使其母线距上辊之下母线略大于工作厚度,然后操作进料的侧辊使其上母线在同一水平面上,再操作另一侧上升、下辊之间。
2. 进料:水平送入钢板,使钢板端部与前侧辊全线接触找正,然后降下前侧辊至原来位置。
3. 加紧钢板并预弯端部:根据钢板厚度和材质情况,将下辊回路的压力调制在特定范围内数值,操作下辊上升夹紧钢板,锥形电动卷板机,开动上辊旋转,钢板随动至弯曲位置时上辊停止转动。此时上、下辊中心线的左端应留有---的加紧长度约等于板厚的1.5倍。然后上升后侧辊,预弯钢板的端部。
4. 用前侧辊预弯钢板的另一端,左端预弯后,将后侧辊下降至原来的位置,启动上辊,钢板随动述弯曲位置时上辊停止转动。操作前侧辊上升预弯钢板的另一端,两侧辊回路的压力再左右调整。
5. 初步弯曲:调整前、后侧辊至工作需要的相应位置,启动上辊进行成型弯曲
6. 成形弯曲:取出工件:弯曲结束后,将下辊下降低位置后,工件随同两侧辊同时下降至一定位置,电动卷板机多少钱,翻转倒头,吊起工件与上辊平行,取出工件,完成一个工作循环。
卷板机是专门用于金属板材成型、校正、弯曲的一种通用设备,普遍应用于机械加工制造行业。卷板机是在机械卷板机的基础上发展起来的,但其自动化程度却得到---进步。经过操控程序,操控卷板机的纵向及横向进给设备及换辊设备,自动完成零件的加工。
卷板机的压力制件工艺对设备系统精度要求高,配件上的管理亦不可松懈。不仅在加工环节要注意对各机械结构做精细维护,阶段性的加工作业完成后需要将一些配件拆卸下来做存放处理。须知,存放时期的保管不当也是容易出现配件损伤甚至失效的。那么,防卷板机配件失效我们应做哪些处理工作呢?
1、滑动轴承如轴瓦、铜套、粉末冶金衬套等,黑龙江电动卷板机,存放期间应保持油蜡层完好,切忌与其他杂件、工具等混合存放,以免碰撞变形和锈蚀。
2、滚动轴承暂不使用的切忌拆封,应放干燥通风处保存。用过的轴承应清洗掉油污,除上润滑脂,装入塑料袋或用牛皮纸封好保存。
3、橡胶制品油封、防水圈、橡胶挡灰板和轮胎等,即使是耐油橡胶制品,保管中也应避免沾上油类。同时应避免曝晒、烘烤、受冻或浸水。
4、此外,精密零件如喷油器偶件、出油阀偶件和住塞偶件等,配合间隙小,稍有锈蚀就会降低使用性能,其至报废。因此。暂不用的新零件,切勿拆开原包装,且要放在通风干燥处保存。
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