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数控冲床加工时，对零件进行定位、夹紧规划以及夹具的选用和规划等问题上要作考虑。在规划模具加紧装置时，首先要---冲床夹具的坐标方向与冲床的坐标方向相对固定。其次，要协调零件和冲床坐标系的尺寸联系一起，还应考虑：

(1)当零件出产批量不大时，应尽量选用组合夹具、可调式夹具及通用夹具，jh冲床价格，以缩短出产准备时间、节约出产费用;

(2)在成批出产时才考虑选用冲床---夹具，并力求结构简略;

(3)零件的装卸要快速、便利、---，以缩短冲床的停机时间;

(4)夹具上各零部件应不阻碍冲床对零件各表面的加工;

(5)在挑选工装时应有利于模具交换，防止发作干涉碰撞;

(6)在成批出产中还可选用多位、多件夹具，以提高加工效率。

如今的数控冲床模具，无锡jh冲床，在加工过程中变形的原因有模具的下模太短、模具太远而不能相互干涉、冲压位置太靠近夹爪以及工艺变形等许多因素，数控转塔冲床等冲床的模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同。有的部分有较大划痕、磨损较快这种情况在细窄的长方模具上---明显。

该问题主要原因:

机床转塔设计或加工精度不足主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。

模具的设计或加工精度不能满足要求。

模具凸模的导套精度不够。模具间隙选择不合适。

模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。

为防止模具磨损不一致应:

定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。

及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹一般套于导柱外面。限位柱是---冲模较小闭合高度的柱形件。定位板是---工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。